Давно не освящал тему литья, хотя заказы идут и я продолжаю помогать людям решать их задачи. Расскажу о проектах за последний квартал.
Форма для мыла
Проект не дошёл до логического конца, заказчик перегорел идеей. Хотя задумка была интересная, в том числе для меня самого.
Смысл был показать людям, что 2021 год мы проведём в “бычьем” режиме, только вперёд и вверх. Всё победим. Смоем проблемы.
Я успел отрисовать по эскизу и сделать мастер-модель, готовился к производству силиконовой матрицы, возможно не одной. Однако заказчик просто пропал и перестал выходить на связь. Такое бывает. Надеюсь у него всё хорошо в итоге.
Конусы и цилиндры для музыкальных инструментов
Заказ из Питера, заказчику были нужны определённого размера и плотности детали для тестов. Разработал для него матрицы и выполнил в пару заходов заказ, партиями по 12-15 шт.
Первый вариант деталей нужно было выполнить в виде конусов. Спроектировал матрицу и согласовал с заказчиком. В галерее ниже показан процесс.
После готовности с изделий удалил облой и скомплектовал для отправки заказчику.
Следующий вариант деталей попросили сделать в виде цилиндров. При этом сделать два варианта: цельные и полые. Чтобы можно их было отличать, использовал разный колер.
Заказ также был выполнен и отправлен СДЭКОМ. Заказчик доволен.
Защита от перегиба для провода
Небольшой проект, нужно было сделать простенькую защиту для провода, аналогов нужного размера в продаже не нашли. Однако в мелочах как всегда кроется дьявол. Задача оказалась немного сложнее, чем думалось вначале.
Начнём с того, что качество изготовления мастер-модели на 3д-принтере не устроило, а фотополимерного у нас нет. Поэтому понадобились услуги токаря. Из медного прутка по чертежу были изготовлены нужные детали. Были опробованы варианты глянцевой, матовой и “брендированной” поверхности (то есть лазером наносили логотип).
Отлитые изделия после подбора нужной жёсткости смеси по Шору, хоть и выполняли свои функции защиты, визуально не понравились. Не хватало текстуры. Этим и решили заняться.
Повторно заказали у токаря мастер-модели с накаткой. Стало лучше, однако выяснилось, что внутренняя часть детали слишком узкая и рвётся при сборке. Поэтому пуансоны/закладные также подверглись переработке и стали с изменяющейся толщиной по длине.
Проект ещё не закончен и потихоньку дорабатывается. Однако изделия отливаются и поставляются на производство на постоянной основе. При необходимости можно серьёзно масштабировать, технология позволяет.
Уплотнитель для автомобиля
Ранее выложил видео, где показал процесс литья вживую.
Проект ещё не закончен и будет дальше развиваться. Отснято много материала, думаю про него я выложу отдельную статью. Итак эта статья достаточно большая получилась.
Тестовые прокладки
Заказ на литьё прокладок. Также разработал матрицы, используя предоставленные модели изделий. Стараюсь не менять посадочные места крепежа, чтобы от проекта к проекту использовать одинаковые элементы. Это экономит и время и материалы.
В отличии от предыдущего заказа, тут наоборот нужно было сделать как можно более мягкий вариант изделия. В процессе обсуждения для пробы были выбраны варианты на 15 и 25 шор. Цветовое исполнение — чёрный.
Изделия получились на отлично, правда матрицу конечно надо было спроектировать разъёмной посередине. Извлекать готовые прокладки довольно сложно. Если заказчик в итоге захочет заказать партию побольше, масштабирую и переработаю узлы.
Чуть позже выложу на канале видео с процессом производства этих прокладок. Наш монтажёр в отпуске, надо отдыхать.
Конечно это не все заказы, что были выполнены. Показаны были те, где больше всего фото/видео материала. На этом пока всё, спасибо, что прочитали. Надеюсь было интересно.
