Решил описать поэтапно весь процесс, как у меня происходит работа с заказчиками и их проектами. Буду давать ссылку на эту статью, чтобы бОльшая часть вопросов тут же отпадала. Потом, как будет время, запишу аналогичное видео. Людям, которым не подходит чтение, смогут ознакомиться с информацией в видеоформате.
До этого была похожая статья (первая на этом канале), и даже не одна. Но время и люди меняются. Мысли и подход тоже. Поэтому актуализирую информацию на текущий момент.
В качестве примера возьмём стандартный запрос на производство деталей.
А именно:
“— Есть деталь, надо сделать аналог, просьба указать цену и время…“
Начало работы
На почту или мессенджеры поступает запрос. Обычно у человека не оказывается мастер-модели (либо чертежа), есть только картинка. Или есть идея, что надо сделать. Я стараюсь никому не отказывать, и, в крайнем случае, предлагаю варианты возможного решения их задачи.
К примеру, если деталь очень маленькая, то скорее всего я предложу вариант печати фотополимером, либо полиамидом с технологией SLS. У меня пока нет таких станков и умений, но есть контакты с нужными производствами.
Далее начинается диалог, где проговаривается:
- Наличие у заказчика 3д-модели, либо чертежа. Если этого нет — надо моделировать своими силами. Если модель есть, можно практически сразу сделать расчёт по материалу и времени на производство. В ином случае сроки сдвигаются на то время, которое понадобится для отрисовки и утверждения концепции: будь то деталь, либо полноценная матрица. Ранее за разработку проекта оплату я не брал, но сейчас стало довольно много обращений, поэтому начал закладывать определенную фиксированную сумму.
- Какое количество деталей нужно. Если одна, то сроки обычно небольшие — от 3 дней (в зависимости от степени сложности детали). Если это серия, то срок рассчитывается, исходя из того, столько деталей получается произвести за стандартную 5-дневную рабочую неделю. Хотя таких тиражей, с которыми я не мог бы справиться за пару месяцев, ещё не было. Таких вызовов мне пока не бросали.
- Свойства и цвет материала. Я всегда стараюсь понять суть затеи и предлагаю заказчику на выбор пару материалов (при необходимости). Этого вполне хватает для выполнения большинства задач, которые мы МОЖЕМ выполнить. Мой опыт и наличие выходов на различные производства позволяют работать с достаточно широким спектром материалов: пластик, силикон, полиуретан, смола, металл и дерево. Но основное — это всё таки пластик и силикон.
Работа
Когда все вышеперечисленные вопросы обговорены, начинается работа с проектом. Рассмотрим каждый пункт по отдельности:
- разработка — (2-3 дня) Наличие 3д-модели или мастер-модели конечно упрощает задачу. Ровно на то время, что потребуется для создания нужных деталей. По большей части я беру в работу детали с простой геометрией, хотя бывают и исключения.
- 3д-печать — (1-3 дня) Сроки печати сильно зависят от габаритов изделия и немного от загруженности производства. На некоторые детали у меня уходила и неделя непрерывной печати. Я что-то удавалось решить за пару часов. Всё индивидуально. Тут и используемый материал, и настройки печати (толщина слоя, процент заполнения и тд.).
- обработка детали — (2-4 дня) Стандартные операции — это удаление облоя и различных артефактов, шлифовка, шпаклевка, грунт и покраска. Некоторые операции повторяются до тех пор, пока поверхность не будет удовлетворять необходимым условиям. Большая часть их них делается с перерывом на высыхание предыдущего слоя. Бывает и специфическая обработка, навроде флокирования и аква-печати.
- создание матрицы — (2-5 дней) На основе готовой мастер-модели проектируется матрица и составляется список необходимой фурнитуры. Матрица бывает двух видов: либо пластиковая, либо силиконовая. Более подробно об этом я рассказываю на этом видео.
- литьё — (1-5 дней) После того, как матрица готова к отливке, я произвожу тестовое литьё. Если все хорошо, выхожу на серию. Иногда люди просят отослать им тестовые “сигнальные” образцы для примерки.
- форс-мажор — (2-4 дня) Бывает разный. Обычно из-за внешних факторов может произойти сбой в 3д-печати изделий (навроде отключения электроэнергии или засорения сопла). Либо слишком долго ожидается поставка комплектующих. Или по какой-либо причине не застыл силикон.
- доставка — (1-5 дней) Я стараюсь отправлять заказ день в день, как только детали готовы. Обычно это либо Достависта (если доставка по Москве) либо СДЕК.
Указанные выше сроки универсальные, но в каждом проекте всё индивидуально. На моей практике были варианты, когда я решал проект и за 2 дня от идеи до воплощения и доставки.
Стоимость
По формированию цены — я не являюсь приверженцем определённой фиксированной “таксы”, поэтому каждый раз очередной проект просчитывается отдельно. Конечно есть минимальная стоимость за заказ и доставку, а также цены за срочность.
- разработка — 1 500 р.
- 3д-печать — индивидуально
- обработка — от 2 000 до 5 000 р.
- матрица — от 3 000 до 15 000 р.
- литьё — от 40 р. за деталь.
- срочность — х2
- доставка — от 350 р.
Ещё один пункт, который пока я не предлагаю, но собираюсь внедрить — рекламное сопровождение. То есть: вёрстка буклетов, наклеек, сувенирной продукции и тд. для сопровождения изделия. Опыт в производстве рекламы у меня более 17 лет. Начинал с визиток и буклетов, делал сувенирку, “сопровождал” различные конференции и семинары, верстал книги и журналы… Но конечно сейчас основной упор у меня на “промышленный дизайн”.
Итог
В какой-то момент я поставил на поток решение задач. И, можно сказать, живу этим. Мне это нравится, делать вещи, помогать людям.
Я оформлен, как самозанятой, у меня даже печать есть. Это позволяет выставлять счета и закрывать проекты чеком и, при необходимости, накладной.
В любом случае, я беру на себя ответственность доводить проект до логического конца.
P.S. Предполагается, что данная статья будет со временем изменяться и дополняться. Довольно сложно “за один присест” прописать все нюансы своей работы, тем более когда подход к ней всё время меняется. Всё меняется со временем…
