В данной статья я хочу подробнее рассказать не про процесс литья, а про то, какой инструмент я использую. Считаю это немаловажной частью для работы литейщика. Первым делом раскажу про расходные материалы.
Расходники
- Первый в списке расходник — бумажные полотенца. Они идут в дело пачками, благо стоят адекватно. Чтобы ими было проще пользоваться, приобрели отдельно специальные пластиковые контейнеры-дозаторы, которые вешают в туалетах. Штука оказалась довольно удобная, прочно вошла в обиход. Иногда не замечаешь, как тянешь очередную бумажку.
- Изопропиловый спирт. В основном нужен для подготовки матриц и инструмента для литья, но также используется для поддержания в чистоте рабочего стола. Ещё у Яковлева была внедрена на заводе практика, что цех по сборке самолетов должен быть чистым. Я конечно не самолёты собираю, но порядок и чистоту на рабочем месте люблю.
- Не менее важный расходник — восковая смазка Вс-М. Без неё было бы крайне сложно отделить готовую деталь от силиконовой формы. Одного стандартного баллона хватает примерно на месяц работы.
- Ещё к расходникам я бы отнёс ёмкости для смешивания. Периодически они тоже выходят из строя, в основном в процессе замеса, лопатки случайно ударяются о стенки и повреждают целостность. Я использую ведёрки из автомобильной промышленности (для покраски). В моём распоряжении три варианта объёма, это полностью перекрывают мои потребности.
- Так же расходником являются шприцы разной вместимости. В моей коллекции в наличии варианты от 3 мг до 1 литра. Используются в основном для решения задач колеровки и заливки готовой смеси. В статье про систему хранения колера я показывал фото с разными размерами.
На этом часть с расходниками подошла к концу и начинается более интересное повествование.
Инструмент для литья
- Основной инструмент для литья в моём случае — шуруповерт. Он выполняет две функции — откручивание/закручивание крепежа и смешивание массы используемого материала. Ещё для него есть огромный валик для очистки большого литрового шприца. Для меня он как калькулятор для бухгалтера, естественное продолжение руки. Не представляю без него жизни. Я обручальное кольцо на руке меньше ношу, чем пользуюсь шуриком…
- Для смешивания я использую специальные лопаточки. Распечатал лопасти на 3д-принтере и посадил на цианокрилат шпильку М8. Их у меня есть три размера. В основном использую зелёные. Есть также железные, сделанные из перьевого сверла. Коллекция потихоньку растёт.
- Для задачи удаления пузырьков воздуха из смеси у меня присутствует дегазационная камера с моторчиком. Служит верой и правдой уже года четыре, масло пока не менял. Периодически камеру очищаю от неизбежных загрязнений материалом. Были попытки модернизаций навроде поставить камеру на вибростол либо хотя бы на колёсики. Но пока не реализовал.
- Чтобы заливать большие объёмы с помощью литровых шприцев, я спроектировал и изготовил (с помощью 3д-печати) специальную подставку. Она далека от совершенства, уже давно придумал интересные решения для её обновления, предусматривающие более активное использование подшипников. Также для заливки в автоматическом режиме со знакомыми прогерами написана прога для моторчика с редуктором. Осталось реализовать. Уже есть вариант с подшипниками, получается более плавный ход. Напишу по этому поводу отдельную статью.
- Ну и вишенка на торте — шкаф-печка для ускорения времени отверждения. По ссылке больше информации по ней. В последнее время использую её также и для предпрогрева. Думаю перейти на силиконовые коврики для более качественного прогрева всей области. А также в планах покупка духового шкафа. Планов много.
Инструмент для постобработки
После литья матрицу надо открыть, а изделия обработать. Для этого я применяю следующий набор инструментов:
- Большая шлицевая отвертка. Реально большая. Подверглась небольшой доработке, а именно закруглению рабочей части, чтобы сильно не деформировать пластиковые части матриц. Не идеальна, но сойдёт.
- Кусачки. У меня двух видов. Используется в основном для удаления облоя и мелких недочётов (что бывает нечасто). Чаще использую зелёные. Как то более удобно, плюс пружинка есть.
- Пинцеты, тонкий и помощнее. периодически выходят из строя. Незаменимы для работы. Подверглись небольшой модернизации, а именно на них с помощью всё того же цианокрилата были прикреплены небольшие неодимовые магниты. Это позволило закреплять их на любой железной поверхности. Часто выручает.
- Липкий валик для одежды. Отлично удаляет с силикона (и не только) любое загрязнение, оставляя чистую поверхность. Использую для чистовой подготовки изделия, чтобы упаковать и отправить заказчику.
Икея наше всё, валик оттуда (вроде). 10 лет назад приобретал.
- Шпатели. Использую двух размеров, с дополнительно заточенным краем.
- Продувка. В мастерской есть небольшой компрессор с продувочным пистолетом. Этого вполне хватает для очистки матриц перед литьём и при подготовке изделия для отправки заказчику.
В 2021 году совместными усилиями сделали в помещении полноценную пневмомагистраль, подвели в нужные места точки. Теперь стало намного удобнее. Сделано всё на полипропилене, для этого купили паяльник нужные фитинги. Очередной опыт в копилку знаний.
В принципе на этом и сказке конец, спасибо что дочитали. Есть вопросы, готов ответить.
P.S.
Является личным опытом. Сайт ведётся без оглядки на других авторов и в своём стиле (каком есть).