Сейчас я рассматриваю 3д-принтер, как один из инструментов в моей повседневной жизни. Но в своё время это дало мощный толчок для начала творческой и иной деятельности. Опыт за 8 лет скопился изрядный.
Когда ты начинаешь “крутиться” в области аддитивных технологий для решения проектов своими руками, знания достаточно поверхностны, либо вообще отсутствуют. По крайней мере у меня было так, но интерес был неимоверный.
Со временем количество принтеров растёт, опыта тоже прибавляется и порой начинаешь удивляться, сколько же ты всего изучил за это время. Предлагаю почитать мой примерный список того, чему пришлось научиться и понять принцип работы.
Фурнитура
Когда первый принтер начал собираться, знания о том, как называются различные элементы крепежа были на уровне “болтик/гайка/шайбочка“.
Но необходимость возникла, изучил. Открыл для себя много нового, даже со временем перешел с оцинковки на нержавейку. Ну и теперь конечно использую гровера либо гайки с нейлоновой вставкой. Фиксаторами резьбы предпочитаю не пользоваться.
Механика
В 3д-принтерах механики много, одни подшипники с направляющими чего стоят.
Нужно собрать жёсткий каркас. Из пластиковых деталей с 20% заполнением этого вряд ли получится достичь (железо рулит). Для этого в процессе была изучена векторная программа, проработан проект каркаса и отдан на лазерную резку. Каркас потом надо зашкурить, загрунтовать и покрасить — навыков не было, научился.
Надо надёжно закрепить все элементы, чтобы они со временем не “разболтались” от постоянных нагрузок и различных вибраций. Изучил вопрос надёжной фиксации.
Периодически удалять пыль и смазывать в нужных местах — изучение вариантов пылеудаления и вариантов смазочных материалов. Для меня это стала продувка (сборка пневмомагистрали с компрессором, отдельная история) и силиконовая смазка.
Соблюдать соосность всего — покупка и владение линейкой, штангелем, лазерным уровнем, угольником и прочим измерительным инструментом.
Электрика и электроника
Знание основ, без этого никуда, при сборке много пайки проводов. Спалить элементы можно легко, в том числе и себя покалечить. Поэтому необходимо изучение работы с паяльником и “номенклатурой” электрики. При примеру тот же мультиметр, хотя бы в качестве “прозвонки“.
В своё время долго не мог понять, как правильно выключатель припаять. Контактов четыре, а провода три. А тут 3д-принтер.
Дальше — подключение моторов-шаговиков к плате управления, перепайка мосфетов, распайка сетевых удлинителей, подключение светодиодных лент, перепайка компьютерного БП и далее по списку.
Жидкости технические и лакокрасочные
Их много есть, с каждым есть свои тонкости работы, необходимо разбираться. Основное конечно — беречь своё здоровье, использовать перчатки и простейший респиратор. Проветривать помещение.
- Чем протирать. Изопропиловый спирт. Я пользуюсь только им.
- Чем обрабатывать. Ацетон, лимонен, метилен хлористый и тд.
- Чем смазывать. Силиконовая краска, литол, шрус и циатим.
- Чем красить. Сольвент, обезжириватель, уайт-спирит, грунт, краски и лаки.
Всем этим я пользовался и продолжаю повседневно использовать.
Инструмент 3д-печатника
Пальцем 3д-принтер не соберёшь, нужно уметь работать с шуриком и с правильной стороны молоток держать =)
Если серьёзно, в мастерской есть около 5 точек с ручным инструментом, и под столами ещё хранятся игрушки посерьёзней. Со всем этим надо уметь обращаться.
Помещение
Подготовка помещения также имеет значимую роль. Учился, смотря на ютубе, как в других мастерских это сделано. Стандартные приточка/вытяжка, надёжная электрика, достаточное освещение, кондей/батареи, наличие огнетушителей и датчиков дыма, пневмомагистраль для продувки, промышленный пылесос, наличие аптечки, кулера с водой, диспенсеров с бумажными полотенцами, стеллажей для хранения…
Каждый пункт вводился поочерёдно, не сразу. Список можно ещё дальше продолжать, у меня есть отдельная статья, но думаю основная мысль понятна — помещение надо готовить для работы. Чтобы всё было под рукой. И соблюдать чистоту.
Интернет
Суть в том, что когда ты собрал свою “первую прюшу” или “летающего медведя” то надо бы начинать на этом печатать. Собственно сам моделить детальки пока не умеешь, где-то надо брать. Тут и появляется опыт в поиске нужных сайтов, взаимодействия с ними и сообществом 3д-печатников. Также происходит поиск поставщиков пластика.
Слайсинг и G-код
Модель есть, принтер есть, как теперь это совместить? В каких средах нарезать модель и делать исполняющий код? Я работал на различных слайсерах, у всех свои фишки, достоинства и недостатки. Сейчас подготовкой к печати я не занимаюсь, но если нужно что-то быстро просчитать, использую Simplify3D.
Проектирование и программы
В своё время хорошо изучил визуализацию в 3dmax, изучил растровые и векторные программы, солид и огромную россыпь программ поменьше, которые упрощают жизнь 3д-мастера. Моделирование и доработка различных деталей идёт практически каждый день, как на конвейере.
Обработка
Когда детали распечатаны, может потребоваться их доводка до “товарного” вида.
- Облой и артефакты — Это конечно же простейшее удаление ножом, кусачками или более специфическим инструментом.
- Сверление отверстий — нужно знать, какие сверла подойдут, с какой скоростью сверлить, где сверление “не прокатит“, ибо деталь разрушится.
- Закладные — часто требуется спроектировать посадочные отверстия в детали. Обязательно нужно учитывать допуски, иначе деталь может треснуть при попытке впихнуть невпихуемое.
- Склейка — обычно для этого использую цианокрилат, как как использую в основном Pet-g пластик. Раньше был нужен опыт работы с ацетоном, ABS пластик любит трескаться при неправильной печати. Сольвентом клеил SBS пластик.
- Шлифовка — у меня в наличии огромное количество “шкурок” различной зернистости. Опыта в этом деле имеется, но не скажу что прям мастер. Шлифовать приходится и вручную, и с помощью шлифмашинок различной крутости, и на станках. Всё зависит от сложности детали.
- Шпаклёвка, грунт — опыт посредственный, но также имеется.
- Покраска, лакировка — уметь работать минимум с баллончиками, лучше с помощью краскопульта. Он у меня есть, работал, результаты классные, но за инструментом надо ухаживать, он не одноразовый. Также нужно место для покраски, под вытяжкой.
Надёжность
По этому пункту на канале есть отдельная статья. Даже когда принтер был один, я заморачивался по поводу надежности и безопасности. А когда их стало больше, появились задачи по изучению принт-сервера, ИБП, видеонаблюдения и прочего.
Иной опыт
Появился опыт работы с литьевыми пластиками, силиконом и полиуретаном, и работы с литьём под давлением. В этих задачах сильно помогают знания по 3д-печати и проектированию деталей, навроде матриц. Также развиваюсь потихоньку в области деревообработки и сборки мебели.
Хранение, упаковка
Тут потребовалось прокачать опыт о том, как правильно хранить и сушить сырье, какие есть виды упаковок, наполнителей (пупырки и тд.), скотчи, стрейч-плёнки…
Логистика
Изучение вопроса работы с поставщиками и заказчиками. Работа с различными контрагентами, предоставляющими свои услуги в области доставки. Сейчас учуть работе с маркетплейсами.
Предпринимательство и налоги
Стал самозанятым, есть печать и веду документооборот, плачу налоги. Сам разобрался, как в большинстве своём.
Реклама
Недавно сделал свой сайт на ворд прессе с темой Reboot. Плюс к этому настройка хостинга, подключение баз, покупка домена и настройка сертификатов.
Также сделал ютуб-канал, инстаграм, телеграм, группу ВК и канал в Тик-токе (в шапке канала есть ссылки). Ну и конечно этот канал поддерживаю. Настроил РСЯ, дистрибуцию с Яндекс.маркет, Гугл адсенс, партнерки и тд. Со всем этим разбирался месяц, голова пухнет от обилия новой информации…
Сильно стараюсь выкладывать интересный контент со стабильной периодичностью. Конечно ещё конь не валялся в качестве, но я стараюсь.
Сделал фоны для фотографий, наклейки, визитки. В планах дальнейшее продвижение бренда, его популяризация. Опыт будет только расти.
Итог 8 лет работы
Всё началось 20 мая 2013 года с покупки в Леруа шпилек метровой длины, и с тех пор только набирает обороты, количество знаний и опыта увеличивается с каждым днём.
У меня на ПК есть папка с видеокурсами на 1,5 терабайта по всем озвученным выше тематикам, до конца жизни найдётся чему учиться.
Изучается всё постепенно, не в ущерб основной работе.
Написал статью не для того, чтобы самого себя похвалить, дескать какой я молодец, в этом нет необходимости. Написал, чтобы показать путь, по которому пришлось пройти, чтобы достичь результатов. Не жалею ни о чём.
Думаю наверняка забыл что-то указать, но основное, что “вертелось на языке” — написано. Спасибо, если прочитали. Комменты приветствуются.